机械设备领域中的注塑专业机器设备是指用于塑料注塑加工的机器设备。这些设备的关键部分包括注射系统、锁模系统、液压系统、控制系统和辅助设备。下面我将详细介绍这些部分的功能和特点。

首先，注射系统是注塑机的核心部分，它负责将塑料熔化并注入模具中。注射系统包括塑化装置、螺杆和注射缸。塑化装置通过加热和摩擦将固态塑料熔化成流动状态，螺杆则负责将熔化的塑料推入注射缸，并在一定的压力下将其注入模具中。注射系统的关键特点是稳定的熔化和注射过程，以确保塑料制品的质量和尺寸精度。

其次，锁模系统是用于固定模具并施加一定的合模力的部分。它由锁模机构和开关模机构组成。锁模机构通过一定的力量将模具固定在注塑机上，并保持一定的紧密度，以防止注射过程中的压力泄漏。开关模机构则负责在注射结束后打开模具，以取出成型的塑料制品。锁模系统的关键特点是稳定的锁模力和精确的开关模操作，以确保模具的稳定性和塑料制品的顺利脱模。

第三，液压系统是提供注塑机动力的部分，它通过液压油将机械能转换为液压能，并提供所需的动力和压力。液压系统由液压泵、液压马达和液压阀组成。液压泵负责将液压油从油箱吸入，并通过液压阀控制液压油的流动和压力。液压马达则将液压能转换为机械能，驱动注射系统和锁模系统的运动。液压系统的关键特点是稳定的压力和流量控制，以确保注射过程的稳定性和精确性。

第四，控制系统是注塑机的大脑，它负责监控和控制整个注塑过程。控制系统由PLC控制器、触摸屏和传感器组成。PLC控制器接收和处理各种传感器的信号，并根据预设的程序控制注射、锁模和液压系统的运动。触摸屏则提供用户界面，供操作员设置和监控注塑过程的各种参数。控制系统的关键特点是稳定的控制和灵活的操作，以满足不同注塑工艺的需求。

最后，辅助设备是用于提高注塑生产效率和质量的附属设备。常见的辅助设备包括自动送料机、干燥机、冷却塔和模具温控器等。自动送料机负责将塑料颗粒自动送入注射机的料斗中，以节省人工操作和提高生产效率。干燥机则用于将塑料颗粒中的水分去除，以确保注射过程中塑料的质量稳定。冷却塔则用于冷却注塑机产生的热量，以维持注塑过程的稳定温度。模具温控器则用于控制模具的温度，以确保塑料制品的质量和尺寸精度。

综上所述，注塑专业机器设备的关键部分包括注射系统、锁模系统、液压系统、控制系统和辅助设备。这些部分各具功能和特点，共同协作完成注塑加工过程，以生产出高质量的塑料制品。