大机械设备的更换周期-大机械设备的更换周期是多久

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1、设备的各等级保养间隔期一般为：一级保养为100 h，二级保养为300～400 h，三级保养为900～1 200 h。工程机械的大修间隔期不等，主要有3 600 h、4 200 h及4 800 h等3种情况。

2、二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

3、二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持仪器设备各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用部门组织安排，资产管理员检查，部门负责人监督。

4、养护机械设备有哪些特殊保养且主要保养哪些方面特殊保养包括停放保养、走合期保养、换季保养和转移前保养等，是在特定情况下进行的保养。

5、维修保养计划由物资设备管理中心编制，各单位按保养计划具体要求执行，并填写维修保养记录。分级保养原则（1）运输车辆、起重及大型土石方等施工机械执行多级保养制，即每班保养、一级保养、二级保养、三级保养。

6、二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

笔者从事工程机械维修管理工作几十年，根据自己多年的工作经验和感受，从工程机械的研究、设计制造、安装和使用、保养和维修全过程，谈一谈合理延长机械使用寿命应采取的必要措施和提高管理水平，以保证工程机械正常使用寿命，发挥其应有的效益。

一般的挖掘机的使用寿命（国内）是15年。挖掘机的时间是可以调整的，但是要专业人事和专业工具。

一般的挖掘机的使用寿命（国内）是15年，小松挖掘机的使用寿命大概是20年。中国现在还没有工程机械报废的具体规定，也就是说只要挖掘机可以工作，就能够让它正常工作，挖掘机的时间是可以调整的，但是要专业人事和专业工具。

恶劣的工作环境会缩短钢板的使用寿命。适当的维护和保养可以延长钢板的使用寿命。定期清洁、涂漆、检查和修复有助于防止腐蚀或损坏。工程机械钢板在使用过程中所承受的负荷和应力水平也会影响其寿命。

1、数控机床的使用寿命可分为3个阶段，而机床的故障在这3个阶段内的特点也各有不同的侧重。1）初始使用期从整机安装调试后，开始运行半年到一年期间，故障频率较高，一般无规律可以循。

2、由于一台数控车床的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元器件组成的，他们的性能和寿命具有很大的离散型，从宏观来看分三个阶段：磨合阶段：在一年之内基本上处于所谓的磨合阶段。

3、按照数控冲床产生故障频率的高低，数控冲床的整个使用寿命期大致可分为三个阶段，即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。从整机安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障频率较高，一般无规律可寻。

4、数控车床的寿命标准都是10年，只要保养的好，规范操作，减少故障，使用10年以上是可以的。

5、在整个使用寿命期，根据数控机床的故障频度大致分为 3 个阶段，即早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。早期故障期：早期故障期的特点是故障发生的频率高，但随着使用时间的增加迅速下降。

6、机床一般是3年一小修，5年一中修，10年一大修，20年报废，当然这个所谓报废与汽车摩托车的强制报废不同，只是个参考，在过去的国营单位，如果机床寿命到达20年了，就可申请购买新机床。

一般在运行100小时后须更换润滑脂(油),以后每运行500小时更换1次。采用润滑脂润滑的流动轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量不可太多或太少，因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热，加油量一般掌握在轴承室容积的1/2～2/3为宜。对于采用润滑油润滑的轴承，油量应加到规定位置。

盛润滑油或润滑脂的容器要干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承

1、停产天数与设备寿命的关系有以下几点设备的寿命周期有以下三种：（1）设备的物质寿命，亦称自然寿命。它是指设备从投入使用开始，到由于有形磨损使设备在技术上完全丧失使用价值而报废为止所经历的时间。

2、因为是不同角度所划分的设备寿命，所以各个寿命没有联系。

3、决定因素不同使用寿命：由设备的材质、制造质量，使用条件及维修保养状况等因素决定的。由于其中有些因素属于随机因素（如环境，气候、操作者的技术熟练程度等），所以同批生产的设备其实际使用寿命也不会完全相等。