机械设备的维修与润滑-机械设备的维修与润滑技术
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设备的维修与润滑的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机械设备的维修与润滑的解答,让我们一起看看吧。
1、机械设备维修保养过程中应注意什么
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生工伤事故。如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。
安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。(三)二级保养 该级保养以操作工作为主,维修工作配合。
清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
清洁,设备内外整齐,滑动面,螺丝,齿条,齿轮箱,油孔等无油污,所有部件不漏油,不漏气,设备周围有切屑,杂物,污物进行清洁。02 检查,熟悉设备结构性能,了解设备的准确性,标准和检查项目。
严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。
2、机械设备的维修
每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度,并作出详细记录,存档备查。(2)对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防振、防尘)的精密设备,企业要采取相应措施,确保设备的精度、性能不受影响。
设备修理的方法主要有:润滑、补焊、机加工、垢质清洗、误差调正。
汽车维修:汽车维修是机修业中最常见的部分。它包括诊断和修复汽车发动机、传动系统、悬挂系统、刹车系统、电气系统等方面的问题。
机械维修要掌握的技能如下:机械识图、机械原理、铆焊工艺、金属工艺学 电工、装配工、液压和气动、机械基础、机械设计、机械制图、焊接和切割以及机械加工的基本知识。
包括机械设备的维修和保养。机械设备的维修和保养,如机床、钳工设备、冲压设备等。电子设备的维修和保养,如电脑、手机、通讯设备等。化工设备的维修和保养,如反应釜、制药设备等。
对自己负责的设备做到四懂(懂原理、懂结构、懂用途、懂性能),三会(会使用、会维护保养、会排除故障);要做到一专多能。对主要设备实行计划性检修,定期编制年、季、月的大、中、小 修理 计划。
3、铣床怎么修理和保养呀?
万能铣床操作使用标准:
1,操作前准备: 电源总开关是否开启 工作物是否夹紧 工作台走刀导轨面润滑油是否达到要求,并检查齿轮箱油泵是否自动打油
2,操作步骤: 将“绿色”起动按钮按下,使主轴运转 按下“红色”按钮,主轴停止
3,异常处理: 操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源 若发现自动走刀失灵,应停车,请有关技术人员检查
4,注意事项: 装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠,不得有松动的现象 在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时,必须停车进行 切削中,头,手不得接近铣削面:取卸工件时,必须移开刀具后进行 正在走刀时,不准停车,吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度 拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘 清除铁屑时,只准许用毛刷
5,清洁保养: 每日工作结束后,须清理导轨及工作台上的铁屑
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