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1. 1、质检和送检的流程？
2. 2、设备点检管理办法及标准
3. 3、什么是质检流程

1、质检和送检的流程？

质检流程：

接收送检样品：化验员在接收样品时，要认真检查煤样的状况（包括外观、数量）并清点样品，同时检查样品的标识是否完整，是否适宜进行要求的检测。

煤质化验：化验前，先做好电源及线路、仪器的检查工作，如有故障应立即停止使用，待排除故障后方可使用。将室内温度调至化验所需要求。按照总闸、分闸、开关顺序供电。打开天平开关进行预热（预热至少半小时以上）。将送检样品按照当日送检要求进行排序，并逐个按照化验程序认真操作，确保数据的准确性。

检测工作完毕后，做好规范完整的原始记录、填写和保存工作，按照分闸、总闸开关的顺序切断电源，并逐一进行各项仪器的卫生清扫工作，保证下一个班的正常使用。

进行质检部日报表和煤质报表的电脑输入和发送工作，确保数据的完整、真实和有效性。

班与班之间，当班与验煤人员之间的及时沟通保证煤样检测及时准确。

送检流程：

生产单位依据相关规定及要求，将生产的样品提交质量管理部。

质检专员依据规定的操作程序与质量要求对样件进行检验。

如果样品检验不合格，生产部门进行小批量试产并送检。

质检专员对样品的特性等方面进行检验。

根据检验结果决定是否符合质量要求，如不符合则生产部门返工重新生产。

出具“样品检验报告”并上报领导。

如果样品检验合格，则进行下一步取证检验。

进行抽样产品质量监督检验计划，并出具不合格处

2、设备点检管理办法及标准

．严格按照设备的完好标准，对设备进行定期巡检和点检。2．点检时认真检查设备运行状况及参数并做好记录，对已处理的设备问题要反映在点检记录里。3．发现设备运行异常应及时向技术人员或主管汇报并记录情况。

该点检的6个要求如下：定点：首先要确定一台设备有多少个维护点，确定维护点就是科学地分析这台设备，找准可能发生故障和老化的部位，一般包括6个部位。定标：对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。

设备点检需要有系统化的流程。点检需要按照标准化的程序进行，逐一检查设备的各项部件，从而保证点检质量。同时，点检过程中需要遵循操作规程，坚持操作标准化、检查制度化等原则。 持续性 设备点检需要具有持久性。

设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。

就是规定时间内有序的对机械设备的运行情况进行观察监测，如发现异常立即上报负责部门或是上一级部门。

3、什么是质检流程

质量检验是保证产品质量的重要环节，其流程一般包括以下环节： 检验计划：明确检验对象、检验内容、检验标准、检测工具等，根据检验要求，制定相应的检验计划。

质检的工作流程：1， 接受待检产品。2， 根据抽样标准抽取待检产品。3， 根据检验标准（或者检验手册，或者图纸，或者规格书）检验产品。4， 出具检验报告。

出货质检：当产品准备完毕，包装好并准备装箱，质检员利用随机取样技巧检查完成货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装细节，以核实是否符合订单条款的规定 。根据比较的结果，判断单个产品或批量产品是否合格。

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