电线厂是指专门生产各类电线电缆产品的工厂，其机器设备种类繁多，涉及到不同生产环节。下面将从原材料处理、导线生产、绝缘处理、编织与护套、测试与检验等几个方面，对电线厂常用设备进行探索。

首先是原材料处理阶段，主要包括铜铝线材的加工。在电线厂中，常见的机器设备有剥线机、剥绝缘机和剥护套机。剥线机主要用于去除铜铝线表面的绝缘层或护套层，以便后续处理。剥绝缘机和剥护套机则用于去除绝缘层和护套层，以保证线材的质量。

接下来是导线生产阶段，主要是将铜铝线材经过绞线机进行绞合，形成符合要求的导线。绞线机是电线厂中非常重要的设备之一，它能够将多股铜铝线材按照一定的规则进行绞合，以增强导线的导电性能和机械强度。

继续是绝缘处理阶段，该阶段的机器设备主要是绝缘线设备。绝缘线设备主要用于将绝缘材料包覆在导线表面，以提供绝缘保护。常见的绝缘线设备有绝缘线挤出机和绝缘线淋膜机。绝缘线挤出机通过将绝缘材料加热、熔化，并通过模具挤压到导线表面，形成均匀的绝缘层。而绝缘线淋膜机则是通过将绝缘材料溶解在溶剂中，然后通过滚轮将溶解的绝缘材料均匀地涂覆在导线表面。

之后是编织与护套阶段，该阶段的机器设备用于为导线增加编织层和护套层，以提高导线的机械强度和耐磨性。编织机是一种常见的设备，它通过将一根或多根细线经过编织头的编织，形成编织层。护套机则用于将护套材料套在编织层外，以保护导线不受外界环境的损害。

最后是测试与检验阶段，该阶段的机器设备用于对生产的电线进行质量检测。常见的设备包括高压测试机、电阻测试仪和剥线测试仪。高压测试机用于对绝缘层进行高压测试，以确保绝缘性能符合要求。电阻测试仪则用于测量导线的电阻值，以验证导线的导电性能。剥线测试仪则用于检测绝缘层和护套层的剥离强度，以保证线材的使用安全性。

综上所述，电线厂机器设备的主要部分包括原材料处理、导线生产、绝缘处理、编织与护套、测试与检验等几个方面。每个阶段都有相应的机器设备来完成特定的生产任务。这些设备的运用不仅提高了电线厂的生产效率，也保证了电线产品的质量。