纸抽机器设备是指用于生产纸巾或纸抽纸的机械设备。纸抽机器设备主要包括以下几个部分：

1. 纸浆处理部分：纸浆处理是纸抽机器设备的首要环节。在纸浆处理部分，纸浆经过筛选、除杂、搅拌等工艺，将纸浆处理成适合纸抽纸生产的纸浆浆料。这一环节的质量直接影响到后续纸张的质量。

2. 纸浆成型部分：纸浆成型是将处理好的纸浆浆料通过成型装置成型成纸张的过程。纸浆成型部分主要包括纸浆喷射成型和湿纸张成型两种方式。纸浆喷射成型是将纸浆喷射到网纹纸带上，然后通过压榨、抽水等工艺将纸浆成型成纸张。湿纸张成型是将纸浆在网纹纸带上均匀分布，然后通过压榨、抽水等工艺将纸浆成型成纸张。

3. 干燥部分：纸浆成型后的纸张含有大量的水分，需要通过干燥来去除水分，使纸张变得干燥。干燥部分通常采用高温烘干的方式，可以通过热风、红外线、微波等方式进行干燥。干燥过程需要控制好温度和时间，以确保纸张干燥均匀、质量稳定。

4. 压光和裁切部分：经过干燥后的纸张需要经过压光和裁切处理，以使纸张光滑、整齐。压光是利用压光装置对纸张进行压光，去除纸张表面的凹凸不平。裁切是将纸张按照一定的尺寸进行切割，以得到最终的纸巾或纸抽纸产品。

5. 包装部分：纸巾或纸抽纸生产完成后，需要进行包装，以便储存和销售。包装部分通常包括自动折叠、计数、堆叠和包装等工艺。包装方式有多种选择，可以是手动包装，也可以是自动包装，根据生产需求来选择合适的包装方式。

综上所述，纸抽机器设备主要包括纸浆处理部分、纸浆成型部分、干燥部分、压光和裁切部分以及包装部分。每个部分都起着关键的作用，只有各个环节都正常运行，才能生产出高质量的纸巾或纸抽纸产品。在纸抽机器设备的设计和生产过程中，需要综合考虑各个部分的协调配合，以提高生产效率和产品质量。