竹罐加工的机器设备主要包括以下几部分：

1. 竹材处理设备：在竹罐加工过程中，首先需要对竹材进行处理。这一步骤包括竹材的清洗、去皮、去节等操作。对于大规模生产的竹罐加工厂，通常会使用专门的竹材处理设备来完成这些工序。这些设备包括竹材清洗机、竹材去皮机和竹材去节机等。

2. 竹材切割设备：在竹罐加工过程中，竹材需要被切割成适当的尺寸和形状。这一步骤通常需要使用竹材切割设备，如竹材切割机和竹材切削机。这些设备能够将竹材进行精确的切割，以满足不同尺寸和形状的竹罐的制作需求。

3. 竹材成型设备：竹罐的制作过程中，需要对竹材进行成型，以获得所需的形状和结构。这一步骤通常需要使用竹材成型设备，如竹材压模机和竹材成型机。这些设备能够将竹材按照设计要求进行成型，使得最终制成的竹罐具备良好的外观和功能性。

4. 竹材连接设备：在竹罐的加工过程中，有时需要将多个竹材进行连接，以形成更大尺寸的罐体。这一步骤通常需要使用竹材连接设备，如竹材接合机和竹材粘合机。这些设备能够将多个竹材进行精确的连接，确保连接处的强度和稳定性。

5. 竹材表面处理设备：最后，制成的竹罐通常需要经过表面处理，以提高其外观质量和耐用性。这一步骤通常需要使用竹材表面处理设备，如竹材磨光机和竹材上光机。这些设备能够对竹罐进行表面抛光、打磨和上光等处理，使其具备更好的观感和使用寿命。

综上所述，竹罐加工的机器设备包括竹材处理设备、竹材切割设备、竹材成型设备、竹材连接设备和竹材表面处理设备。这些设备在竹罐制作过程中发挥重要作用，能够提高生产效率和产品质量。通过使用这些设备，人们能够更加便捷地进行竹罐的加工，同时也能够满足不同需求的定制化制作。