制水泥砖的机器设备主要由以下几部分组成：原料处理系统、混合系统、成型系统、烘干系统和包装系统。

1. 原料处理系统：

原料处理系统是制水泥砖的第一步，它主要包括原料的储存、输送和处理。常见的原料有水泥、砂、石灰和水。首先，这些原料需要被储存在相应的仓储设备中，然后通过输送设备将它们送至混合系统。

2. 混合系统：

混合系统是制水泥砖的核心部分，它负责将原料进行均匀混合。在混合系统中，原料按照一定的比例被送入混合器中，混合器会将它们充分混合，以确保砖块的质量和强度。混合系统通常包括混合器、搅拌器和控制系统。

3. 成型系统：

成型系统将混合好的原料进行成型，使其具有特定的形状和尺寸。成型系统通常采用压力成型的方式，通过压力使原料在模具中形成砖块的形状。成型系统主要由成型机、模具和润滑系统组成。

4. 烘干系统：

烘干系统用于将成型后的砖块进行烘干，以去除其中的水分，提高砖块的强度。烘干系统通常采用烘干机，通过加热和通风的方式将砖块中的水分蒸发。烘干系统还可以根据需要进行温度和湿度的控制，以确保砖块的质量。

5. 包装系统：

包装系统将烘干后的砖块进行包装，以便储存和运输。包装系统通常包括自动包装机和输送设备。自动包装机会将砖块进行计数、包装和封口，并将其送入包装箱或托盘中，以便储存和运输。

以上是制水泥砖的机器设备的主要部分。通过原料处理系统将原料送入混合系统，混合后的原料经过成型、烘干和包装系统，最终成为符合要求的水泥砖。这些机器设备的配合操作可以实现高效的水泥砖生产，提高生产效率和产品质量。