瓷器厂的机器设备是指用于生产瓷器的各种机械设备。它们可以分为以下几部分：

1. 原料处理设备：瓷器的生产需要用到各种原料，如陶瓷粉末、釉料等。原料处理设备主要包括粉碎机、混合机和筛选机等。粉碎机用于将原料粉碎成所需的粒度，混合机用于将不同的原料混合均匀，筛选机则用于筛选出所需的颗粒大小。

2. 成型设备：成型是瓷器制作的第一步，它决定了瓷器的形状和外观。常见的成型设备有旋转成型机、注浆机和压坯机等。旋转成型机通过旋转模具将液体瓷浆均匀地涂覆在模具内壁上，形成瓷器的初步形状。注浆机则将瓷浆注入模具中，通过模具的挤压和震动使瓷浆充分填充模具，形成成型坯体。压坯机则是通过压力将瓷浆压制成坯体。

3. 烧成设备：烧成是瓷器制作的关键环节，它使瓷器获得所需的硬度和耐高温性能。烧成设备主要包括窑炉和烧成辅助设备。窑炉是将成型好的坯体放入其中进行高温烧结的设备，常见的窑炉有电窑炉、气窑炉和油窑炉等。烧成辅助设备则包括温度控制系统、通风系统和烟气处理系统等，它们用于确保窑炉内温度的均匀分布，以及排除窑炉产生的烟尘和废气。

4. 表面处理设备：瓷器的表面处理是为了增强其观赏性和使用性能。表面处理设备主要包括釉面涂覆机、装饰机和磨光机等。釉面涂覆机用于将釉料均匀地涂覆在瓷器表面，形成瓷器的外观装饰和保护层。装饰机则用于在釉面上进行图案和花纹的绘制，可以通过手工或机器操作。磨光机则是用于磨光瓷器表面，使其更加光滑和细腻。

以上是瓷器厂常见的机器设备，它们在瓷器生产过程中起到了至关重要的作用。通过这些设备的协作，瓷器厂能够生产出高质量的瓷器产品，满足市场和消费者的需求。这些设备的运行稳定性、自动化程度和生产效率对于瓷器生产的质量和效益都有着重要影响。因此，在瓷器生产中，不断引进新的机械设备和技术是非常必要的，以提高生产效率和产品质量，推动瓷器产业的发展。